ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් කැපුම් රේඛාවක් තෝරා ගන්නේ ඇයි?

fdsg

ජර්මනියේ Damstadt විශ්ව විද්‍යාලයේ Instititut für Druckmaschinen und Druckverfahren (IDD) හි පර්යේෂණයට අනුව, රසායනාගාර ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ අතින් කැපුම් රේඛාවක් සම්පූර්ණ කැපීමේ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීමට පුද්ගලයන් දෙදෙනෙකු අවශ්‍ය වන අතර කාලයෙන් 80% ක් පමණ වැය කරන්නේ ඒ සඳහා ය. කොට්ටයේ සිට ලිෆ්ටරය දක්වා කඩදාසි ප්රවාහනය කිරීම.ඉන්පසුව, කණ්ඩායම් වශයෙන් අතින් හැසිරවීම නිසා, කඩදාසි හකුරු තත්වයක පවතින බැවින් අමතර කඩදාසි-ජොගින් ක්‍රියාවලියක් අවශ්‍ය වේ.මෙම ක්රියාවලිය කඩදාසි වර්ග කිරීම සඳහා නිශ්චිත කාලයක් අවශ්ය වේ.එපමණක් නොව, කඩදාසි ජෝගිං කාලය කඩදාසි තත්ත්වය, කඩදාසි බර සහ කඩදාසි වර්ගය වැනි විවිධ සාධක මගින් බලපායි.එපමනක් නොව, ක්රියාකරුවන්ගේ ශාරීරික යෝග්යතාවය බෙහෙවින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.පැය 8 වැඩ කරන දිනයට අනුව, කාලයෙන් 80% ක් වැඩ කටයුතු හැසිරවීමට භාවිතා කරන අතර, දවසේ පැය 6 ක් බර ශ්‍රමය වේ.කඩදාසි ආකෘතිය විශාල නම්, ශ්රම තීව්රතාවය ඊටත් වඩා වැඩි වනු ඇත.

cds

පැයකට ෂීට් 12,000 ක වේගයකින් ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක වේගය අනුව ගණනය කෙරේ (ගෘහස්ථ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණ මූලික වශයෙන් ක්‍රියා කරන්නේ 7X24 බව සලකන්න), අතින් කැපුම් රේඛාවක ක්‍රියාකාරී වේගය පැයට තහඩු 10000-15000 පමණ වේ.වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ මුද්‍රණ වේගය පවත්වා ගැනීම සඳහා නොනවත්වා වැඩ කිරීමට සාපේක්ෂව දක්ෂ ක්‍රියාකරුවන් දෙදෙනෙකු අවශ්‍ය වේ.එමනිසා, ගෘහස්ත මුද්‍රණ කම්හල් සාමාන්‍යයෙන් මුද්‍රණ කටයුතුවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා බහු සේවක, ඉහළ තීව්‍රතාවයකින් සහ කඩදාසි කටර් වල දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය භාවිතා කරයි.මෙය විශාල ශ්‍රම පිරිවැයක් සහ ක්‍රියාකරුට සිදුවිය හැකි ශ්‍රම හානියක් ජනනය කරයි.

මෙම ගැටළුව දැනගත් Guowang නිර්මාණ කණ්ඩායම 2013 දී තාක්ෂණික බලවේග සංවිධානය කිරීමට පටන් ගත් අතර හැසිරවීමේ කාලයෙන් 80% ක් ජය ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ ඉලක්කය තැබීය.පේපර් කටර් එකේ වේගය බොහෝ දුරට ස්ථීර කර ඇති නිසා, වෙළඳපොලේ ඇති වඩාත්ම දියුණු කඩදාසි කටර් පවා විනාඩියකට 45 වතාවක් වේ.නමුත් හැසිරවීමේ කාලයෙන් 80% ක් ඉවත් කරන්නේ කෙසේද යන්න බොහෝ දේ ඇත.සමාගම මෙම අනාගත කැපුම් රේඛාව කොටස් තුනකට සකසයි:

1st : කඩදාසි ගොඩෙන් කඩදාසිය පිළිවෙලට එලියට ගන්නේ කෙසේද

2 වන: ඉවත් කරන ලද කඩදාසි කඩදාසි කපනය වෙත යවන්න

3 වන: කපන ලද කඩදාසි පල්ලෙට් මත පිළිවෙලට තබන්න.

fdsgdsafsd

මෙම නිෂ්පාදන රේඛාවේ වාසිය නම් කඩදාසි කටර් ප්‍රවාහන කාලයෙන් 80% ක් පාහේ නැති වී ගොස් ඇති අතර ඒ වෙනුවට ක්‍රියාකරු කැපීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.කඩදාසි කැපීමේ ක්‍රියාවලිය පහසු සහ කාර්යක්ෂම වේ, වේගය විස්මිත 4-6 ගුණයකින් වැඩි වී ඇති අතර නිෂ්පාදන ධාරිතාව පැයකට තහඩු 60,000 දක්වා ළඟා වී ඇත.පැයකට ෂීට් 12,000 ක වේගයෙන් ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට අනුව, එක් පුද්ගලයෙකුට එක් පේළියක් ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර 4 ක වැඩ තෘප්තිමත් කළ හැකිය.

පෙර පුද්ගලයින් දෙදෙනෙකුගේ පැයකට තහඩු 10,000 ක නිෂ්පාදන ධාරිතාව සමඟ සසඳන විට, මෙම නිෂ්පාදන රේඛාව නිෂ්පාදනයේ සහ ස්වයංක්‍රීයකරණයේ පිම්මක් සම්පූර්ණ කර ඇත!

fdsfg

කැපුම් රේඛා ක්‍රියාවලිය විස්තර:

සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය පසුපස පෝෂක කැපුම් රේඛාව කොටස් තුනකට බෙදා ඇත: ස්වයංක්‍රීය බුද්ධිමත් කඩදාසි පිකර්, අධිවේගී ක්‍රමලේඛනය කළ හැකි කඩදාසි කටර් සහ ස්වයංක්‍රීය කඩදාසි බෑමේ යන්ත්‍රය.සියලුම මෙහෙයුම් කඩදාසි කපනයෙහි ස්පර්ශ තිරය මත එක් පුද්ගලයෙකුට සම්පූර්ණ කළ හැකිය.

පළමුවෙන්ම, කඩදාසි කපනය කේන්ද්‍ර කරගනිමින්, වැඩමුළුවේ සැකැස්ම අනුව, කඩදාසි ලෝඩරය සහ කඩදාසි බෑම වම සහ දකුණට එකවර හෝ වෙන වෙනම බෙදා හැරිය හැක.ක්‍රියාකරුට අවශ්‍ය වන්නේ කඩදාසි කැපුම් තොගය හයිඩ්‍රොලික් ට්‍රොලියකින් කඩදාසි ලෝඩරයේ පැත්තට තල්ලු කිරීම පමණි, ඉන්පසු කඩදාසි කැපුම් යන්ත්‍රය වෙත ආපසු ගොස් කඩදාසි පැටවීමේ බොත්තම ඔබන්න, එවිට කඩදාසි පිකර් ක්‍රියා කිරීමට පටන් ගනී.පළමුව, කඩදාසි තෝරා ගැනීමේ ක්‍රියාවලියේදී කඩදාසි අට්ටිය ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා කඩදාසි අට්ටියේ මුදුනේ සිට කඩදාසි එබීම සඳහා වායු පීඩන හිසක් භාවිතා කරන්න.එවිට එක් පැත්තක භ්‍රමණය වන රබර් රෝලරයකින් සමන්විත වේදිකාවක් තිරස් පටිය තරමක් ආනත කෝණයකින් තබා කඩදාසි ගොඩේ කොනකට යාමට පෙර මන්දගාමී වන අතර පසුව පරිගණකය විසින් සකසා ඇති කඩදාසි උසට බැස යයි.ප්‍රකාශ විද්‍යුත් ඇසට උස නිවැරදිව පාලනය කළ හැකිය.ඉන්පසු එය කඩදාසි මිටියට ස්පර්ශ වන තෙක් සෙමින් ඉදිරියට යන්න.භ්‍රමණය වන රබර් රෝලරයට කඩදාසි අට්ටිය හානියකින් තොරව ඉහළට වෙන් කළ හැකි අතර, පසුව වේදිකාවේ සම්පූර්ණ වේදිකාවම 1/4 පමණ ස්වාභාවික වංගු සහිත වේගයෙන් කඩදාසි අට්ටියට ඇතුළු කළ හැකි අතර, පසුව වායුමය කලම්පය මඟින් විය යුතු කඩදාසි අට්ටිය තද කරයි. පිටතට ගෙන ඇත.ඉදිරිපස මුළු කඩදාසි තොගයම තද කළ පීඩන හිස මුදා හරින්න.වේදිකාව නැවතත් ස්වභාවික වේගයෙන් සම්පූර්ණ කඩදාසි ගොඩට පෙරළේ.එවිට වේදිකාව සෙමෙන් සෙමෙන් කඩදාසි කටර් පිටුපසට ගමන් කරයි, එය කඩදාසි කපනය පිටුපස වැඩ මේසයේ පැත්තට සම්පූර්ණයෙන්ම හේත්තු වේ.මෙම අවස්ථාවේදී, කඩදාසි කපන යන්ත්‍රය කඩදාසි අච්චාරුවට වැසෙන අතර පසුපස බැෆලය ස්වයංක්‍රීයව වැටෙන අතර කඩදාසි අච්චාරු කඩදාසි අට්ටිය වේදිකාව මතට තල්ලු කරයි.කඩදාසි කටර් පිටුපස ඇතුළු කරන්න, බෆල් නැඟී, පසුව කඩදාසි කපනය තල්ලු කරන්නා විසින් සකස් කරන ලද වැඩසටහනට අනුව කඩදාසි ඉදිරිපසට තල්ලු කරයි, එය ක්රියාකරුට භාර ගැනීමට පහසු වේ.එවිට කඩදාසි කපනය වැඩ කිරීමට පටන් ගනී.සේවකයා පහසු ලෙස වායු කුෂන් වැඩ මේසය මත කඩදාසි තුන් වරක් කරකවා, කඩදාසි ගොඩේ පැති හතරම පිළිවෙලට කපා, සකස් කළ කඩදාසි බෑමේ වේදිකාවට තල්ලු කරයි.කඩදාසි බෑම ස්වයංක්‍රීයව කඩදාසි ගොඩ ගෙන යයි.පැලට් එක මත බාන්න.එක් වරක් කැපීමේ ක්රියාවලිය අවසන් වේ.කඩදාසි කපන යන්ත්රය වැඩ කරන විට, කඩදාසි පිකර් එක එකවරම ක්රියා කරයි.කපා ගත යුතු කඩදාසි පිටතට ගැනීමෙන් පසු, කඩදාසි කපන තෙක් බලා සිට නැවත කඩදාසි කපනය තුළට තල්ලු කරන්න.පරස්පර වැඩ.

පැහැදිලි කිරීම ඉතා දිගු යැයි ඔබ සිතන්නේ නම්, මෙම වීඩියෝව බලන්න:

>GW-P කඩදාසි කටර්

>GW-S කඩදාසි කටර්

> කඩදාසි කැපුම් රේඛාව සඳහා පර්යන්ත උපකරණ


පසු කාලය: සැප්-02-2021