GW ද්විත්ව ස්ටේෂන් ඩයි-කැපුම් සහ තීරු මුද්දර යන්ත්රය

පෝෂණ ඒකකය
කඩදාසි එසවීම සඳහා උරා බොන යන්ත්‍ර 4ක් සහ කඩදාසි ඉදිරියට යැවීම සඳහා උරා බොන යන්ත්‍ර 4ක් සමඟින් තායිවානයේ සාදන ලද උසස් තත්ත්වයේ පෝෂක කඩදාසි ස්ථායී සහ වේගවත් පෝෂණය සහතික කරයි. තහඩු සම්පූර්ණයෙන්ම කෙළින් තබා ගැනීම සඳහා උරාබීමේ උස සහ කෝණය පහසුවෙන් වෙනස් කළ හැකිය.
යාන්ත්‍රික ද්විත්ව පත්‍ර අනාවරකය, පත්‍ර ප්‍රමාද කිරීමේ උපාංගය, වෙනස් කළ හැකි වායු පිඹීම තහඩු ස්ථාවරව සහ නිශ්චිතව පටි මේසයට මාරු කිරීම සහතික කරයි.
වැකුම් පොම්පය ජර්මානු බෙකර් වෙතින් ය.
පෙර-පිලිං උපාංගය ඉහළ ගොඩවල් (උපරිම. ගොඩවල් උස 1600mm දක්වා) සමග නොනවතින පෝෂණය කරයි.
පෙර ගොඩවල් සඳහා රේල් පීලි මත ධාවනය වන පැලට් මත පරිපූර්ණ ගොඩවල් සෑදිය හැකිය. මෙය සුමට නිෂ්පාදනයක් සඳහා සැලකිය යුතු දායකත්වයක් සපයන අතර ක්‍රියාකරු විසින් සකස් කරන ලද ගොඩවල් නිවැරදිව සහ පහසු ලෙස පෝෂකයට ගෙන යාමට ඉඩ සලසයි.
යන්ත්‍රයේ සෑම නැවත ආරම්භයකින්ම පසු පළමු පත්‍රය පහසු, කාලය ඉතිරි කිරීම සහ ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කිරීම සඳහා සූදානම් කිරීම සඳහා තනි ස්ථාන නියුක්ත වායුමය ක්‍රියාත්මක යාන්ත්‍රික ක්ලච් රක්ෂණය කරයි.
කොටස් එකතු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීමකින් තොරව බෝල්ට් එකක් හරවා යන්ත්‍රයේ දෙපැත්තේ ඇති ඇදීමේ සහ තල්ලු කිරීමේ මාදිලිය අතර පැති තැබීම කෙලින්ම මාරු කළ හැකිය. මෙය පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා නම්‍යශීලී බව සපයයි: ලේඛන ලකුණු පත්‍රයේ වම් හෝ දකුණට තිබේද යන්න නොසලකා.
පැති සහ ඉදිරිපස තැබීම් නිරවද්‍ය දෘශ්‍ය සංවේදක වලින් සමන්විත වන අතර එමඟින් තද පැහැය සහ ප්ලාස්ටික් පත්‍රය හඳුනාගත හැකිය. සංවේදීතාව වෙනස් කළ හැකිය.
පෝෂණ කොටස සඳහා මෙහෙයුම් පැනලය LED ​​සංදර්ශකය සමඟ පෝෂණ ක්රියාවලිය පාලනය කිරීම පහසුය.
ප්‍රධාන ගොඩවල් සහ සහායක ගොඩවල් සඳහා වෙනම ධාවක පාලන
කාල පාලනය සඳහා PLC සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික කැමරාව
ප්‍රති-බාධක උපාංගය මඟින් යන්ත්‍ර හානි වළක්වා ගත හැකිය.
ජපන් නිට්ටා පෝෂක සඳහා වාහක පටිය සහ වේගය වෙනස් කළ හැකිය

තීරු මුද්දර සහ එම්බොසින් කිරීමේ ඒකකය (* S 106 DYY ආකෘතිය සඳහා එම්බෝස් කිරීමේ කාර්යය)
යාන්ත්‍රික ඒකක ජර්මනියේ සහ ජපානයේ විශේෂඥයින් විසින් ප්‍රතිනිර්මාණය කර ඇති අතර එමඟින් වැඩි වේගයකින් තීරු මුද්දර සහ එම්බෝස් කිරීමේ වඩා හොඳ ගුණාත්මක භාවය සඳහා වැඩ පීඩනය ටොන් 550 දක්වා ළඟා වීමට හැකි වේ. (* S 106 DYY ආකෘතිය සඳහා එම්බෝස් කිරීමේ කාර්යය)
YASKAWA සර්වෝ මෝටර මගින් ධාවනය වන තනි තනිව පාලනය වන ක්‍රමලේඛනය කළ හැකි තීරු පුල් රෝලර් (කල්පවත්නා කට්ටල 3 ක් සහ තීර්යක් දිශාවට කට්ටල 2 ක්)
දිශාභිමුඛ සම්පූර්ණ ආකෘති පත්‍ර පෝෂක පද්ධතිය එකවර දිශා 2කට මුද්දර දැමීම සඳහා වන අතර එමඟින් තීරු ඉතිරි කර ගැනීමට මෙන්ම තීරු වෙනස් කිරීමට කාලය විශාල වශයෙන් උපකාරී වේ.
ඉන්ටියුබේෂන් තාපන පද්ධතිය භාවිතා කරමින් තනි තනිව පාලනය කරන ලද තාපන කලාප 20 ක්, ± 1C තුළ ඉවසීමක් ඇත
ඩක්ටයිල් යකඩ පැණි වද ලුහුබැඳීම සහ ඩයිස් සඳහා අගුලු දැමීමේ උපකරණ කට්ටල 1 ක්
විශාල ප්‍රදේශයක් මුද්‍රා තැබීම සඳහා වාසය කරන කාල උපාංගය
2 දිශාවට වාතය පිඹින වෙන් කිරීමේ උපකරණය
බුරුසු පද්ධතිය යන්ත්රයේ පැත්තෙන් භාවිතා කරන ලද තීරු ඉවත් කරයි, එය එකතු කර බැහැර කළ හැකිය.
ඔප්ටිකල් සංවේදක තීරු බිඳීම් හඳුනා ගනී.
භාවිතා කළ තීරු බැහැර කිරීමට විකල්ප තීරු රිවයින්ඩර් WFR-280, කැපවූ මොඩියුලයක ස්වාධීන පතුවළ හයක් මත තීරු තුවාල කිරීමට සබල කරන්න.

මැරුම් කැපීමේ ඒකකය
වායුමය අගුළු පද්ධතිය මඟින් කපන හඹා යාම සහ කැපුම් තහඩුව අගුලු දැමීම සහ මුදා හැරීම පහසු කරයි.
පහසුවෙන් ලිස්සා යාමට සහ පිටතට යාමට වායුමය එසවුම් කැපුම් තහඩුව.
තීර්යක් ක්ෂුද්‍ර ගැලපීම සමඟින් මැරුම් කපන හඹා යාමේ මධ්‍යස්ථ පද්ධතිය නිවැරදි ලියාපදිංචිය සහතික කරන අතර එමඟින් ඉක්මන් රැකියා වෙනස්වීම් සිදු වේ.
ස්වයංක්‍රීය පිරික්සුම්-අගුළු උපාංගය සමඟ නිරවද්‍ය දෘශ්‍ය සංවේදක මගින් පාලනය වන කැපුම් හඹා යාමේ නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම
කැපුම් ලුහුබැඳීමේ පිරිවැටුම් උපාංගය
Siemens ප්‍රධාන මෝටරය Schneider inverter මගින් පාලනය වේ.
කැපුම් බලයේ ක්ෂුද්‍ර ගැලපීම (පීඩන නිරවද්‍යතාවය 0.01mm දක්වා විය හැක, උපරිම. සර්වෝ මෝටරයෙන් ධාවනය වන පණු ආම්පන්න මගින් ටොන් 300 ක් දක්වා ඩයි-කපන පීඩනය විය හැකි අතර අඟල් 15 ස්පර්ශ තිරයකින් පහසුවෙන් පාලනය වේ.
දිගු ආයු කාලයක් සහිත ජපානයෙන් උසස් තත්ත්වයේ ග්‍රිපර් බාර්
නිරවද්‍ය කඩදාසි ලියාපදිංචිය රක්ෂණය කිරීම සඳහා අද්විතීය ලෙස නිර්මාණය කර ඇති ග්‍රිපර් තීරුවට වන්දි ගෙවීම සඳහා ස්පේසර් අවශ්‍ය නොවේ
පහසුවෙන් රැකියා වෙනස් කිරීම සඳහා විවිධ ඝනකම තහඩු කැපීම (මි.මී. 1 pc, 3mm 1 pc, 4mm 1 pc)
එංගලන්තයේ උසස් තත්වයේ රෙනෝල්ඩ් දාමයක් පෙර-දිගු ප්‍රතිකාර සමඟ දිගු කාලීනව ස්ථාවරත්වය සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි.
ග්‍රිපර් බාර් ස්ථානගත කිරීමේ පාලනය සඳහා අධි පීඩන දර්ශක ධාවන පද්ධතිය
ව්‍යවර්ථ සීමා සහිත අධි බර ආරක්ෂණ උපාංගය ක්‍රියාකරු සහ යන්ත්‍රය සඳහා ඉහළම මට්ටමේ ආරක්ෂාවක් නිර්මාණය කරයි.
ප්රධාන ධාවකය සඳහා ස්වයංක්රීය ලිහිසි කිරීම සහ සිසිලන පද්ධතිය සහ ප්රධාන දාමය සඳහා ස්වයංක්රීය ලිහිසි කිරීම.

ඉවත් කිරීමේ ඒකකය (* S 106 YQ ආකෘතිය සඳහා තීරු කිරීමේ කාර්යය)

මධ්‍ය රේඛාව ලියාපදිංචි කිරීම මධ්‍යම ඉරීම රාමුව වේගයෙන් ස්ථාපනය කිරීම සහතික කරයි; එය රැකියා වෙනස් කිරීමේදී සැකසීමේ කාලය ද කෙටි කරයි.
ඉහළ ඉරීමේ රාමුව අතින් ඉහළ නැංවීමෙන් හෝ පහත් කිරීමෙන් ඔබට ඉවත් කිරීමේ කාර්යය භාවිතා කිරීමට තෝරා ගත හැකිය.
සියලුම ඉවත් කිරීමේ මෙවලම් නිෂ්පාදනය විවිධ නිෂ්පාදන යන්ත්‍ර සඳහා අදාළ වන පරිදි ප්‍රමිතිගත කර ඇත
ස්වාධීන කැමරාවකින් ධාවනය වන ඉහළ, මැද සහ පහළ තීරු ඉවත් කිරීම.

බෙදාහැරීමේ ඒකකය
බෙදා හැරීමේ ගොඩේ උස 1350mm දක්වා වේ.
ප්‍රකාශ විද්‍යුත් උපාංග බෙදාහැරීමේ කඩදාසි ගොඩවල් අධික ලෙස නැගීම සහ පහළට යාම වළක්වයි
පයිල් ඔප්ටිකල් සෙන්සර් (සම්මත) මගින් ගණන් කළ හැකි අතර, කඩදාසි ස්ලිප් ගොඩට ඇතුල් කිරීමේ උපකරණයක් සමඟ ඒකකය ඒකාබද්ධ කළ හැකිය (විකල්ප). එය හිස් තැන් ඉවත් කර නඩු වලට ඇසුරුම් කිරීමට පහසුකම් සපයයි.
මුළු යන්ත්‍රයම පසුපස පැත්තේ ඇති අඟල් 10.4 ස්පර්ශ මොනිටරය මඟින් සකස් කළ හැක
සහායක බෙදා හැරීමේ රාක්කය නොනවතින බෙදා හැරීම සඳහා වින්‍යාස කර ඇත.

විදුලි කොටස්
ඉලෙක්ට්‍රොනික අනාවරක, ක්ෂුද්‍ර ස්විච් සහ ප්‍රකාශ විද්‍යුත් සෛල සම්පූර්ණ යන්ත්‍රය මත පීඑල්සී මගින් පාලනය වේ
ඉලෙක්ට්‍රොනික කැමරා ස්විචය සහ කේතකය
සියලුම ප්‍රධාන මෙහෙයුම් අඟල් 15 සහ 10.4 ස්පර්ශ මොනිටරය මගින් සිදු කළ හැක.
PILZ ආරක්ෂිත රිලේ ප්‍රමිතියක් ලෙස ඉහළම ආරක්‍ෂිත ප්‍රමිතිය සහතික කරයි.
අභ්‍යන්තර අන්තර්-අගුළු ස්විචය CE අවශ්‍යතාවය සපුරාලයි.
දිගු කාලීනව ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා Moeller, Omron, Schneider relay, AC ස්පර්ශකය සහ වායු බ්‍රේකර් ඇතුළු විදුලි කොටස් යොදයි.
ස්වයංක්‍රීය දෝෂ දර්ශනය සහ ස්වයං-රෝග විනිශ්චය.