පෝෂණ ඒකකය:
කම්පන මෝටරය සමඟ ඝර්ෂණ ආකාරයේ පෝෂණය
එක් එක් ගැලපුම් ගෙඩිය මත පරිමාණයන්
0.05mm ට වඩා අඩු තීරුවකට පෝෂක තහඩුව අතර ඇති දුර සඳහා උපරිම දෝෂය.
අතිරේක :
විද්යුත් ස්ථිතික බ්ලෝවර් ස්ථිතිකය ඉවත් කර මුද්රණාලයේ මතුපිට ඇති දූවිලි ඉවත් කරයි.
පරීක්ෂණ ඒකකය:
ජර්මනියේ ක්රෝමසෙන්ස් වෙතින් රේඛා ස්කෑන් වර්ණ කැමරාව එකලස් කරන ලදී. ලෝකයේ ඉහළම රේඛීය අනුපාතය.
තමන්ගේම පේටන්ට් බලපත්රයක් සහිත විශේෂිත ආලෝක ප්රභවයක් සහිත බහු-ස්තානයක කැමරා.
පෙට්ටි සමතලා කිරීම සඳහා පටිය යට රික්තකය.
සුදුසු උෂ්ණත්වය සහතික කිරීම සඳහා කාර්මික වායු සමීකරණය සමඟ එකලස් කර ඇත
වාහක ඒකකය:
පෙට්ටිය ස්ථායී සහ අධිවේගී බවට පත් කිරීම සඳහා එය තද කිරීමට පටි දෙකක්.
ප්රතික්ෂේප කිරීමේ ඒකකය:
දෝෂ සහිත පෙට්ටි ප්රතික්ෂේප කිරීම සඳහා අධි සංවේදී සම්පීඩිත වායු පිඹීම.
අධික වේගයෙන් වඩා ස්ථායී වේ.
ප්රතික්ෂේප කරන ලද පෙට්ටි පටි දෙකකින් වේදිකාවට ප්රවාහනය කරනු ලැබේ.
එකතු කිරීමේ ඒකකය:
හොඳ එකක් සඳහා වේදිකාව සහ එය එකතු කිරීම පහසුය
ප්රමාණය ස්වයංක්රීයව ගණනය කළ හැක.
හොඳ පෙට්ටි සඳහා කණ්ඩායම් එකතුව.
ප්රතික්ෂේප කළ පෙට්ටි සඳහා වෙනම වේදිකාවක්.
ප්රමාණය ස්වයංක්රීයව ගණනය කළ හැක.
පරිශීලක හිතකාමී අතුරුමුහුණත මෘදුකාංගය පහසුවෙන් වින්යාස කිරීමට ඉඩ සලසයි
R,G,B නාලිකා තුන වෙන වෙනම පරීක්ෂා කිරීමට සහය වන්න
සිගරට්, ෆාමසි, ටැග් සහ වෙනත් වර්ණ පෙට්ටි ඇතුළත් විවිධ වර්ගයේ නිෂ්පාදන සැකසීම් සැකිලි ලබා දෙන්න.
පද්ධතිය විවිධ වර්ගවල පදනම මත කණ්ඩායම් සැකසීම, වර්ගීකරණය සහ ශ්රේණියේ පෙරනිමි අගය සපයයි.
නිතර පරාමිතීන් සැකසීම අවශ්ය නොවේ.
RGB-LAB සහායෙන් මොඩියුලය පරිවර්තනය කර වර්ණ වෙනස පරීක්ෂා කරන්න
පරීක්ෂා කිරීමේදී පහසු ආකෘතිය හැරවීම
විවේචනාත්මක/විවේචනාත්මක නොවන ප්රදේශ තෝරා ගැනීමට විවිධ කලාපවල විවිධ ඉවසීමේ මට්ටම් සැකසිය හැක
දෝෂ දර්ශනය සඳහා රූප නරඹන්නා ප්රතික්ෂේප කරන්න
විශේෂ සීරීම් පොකුරු හඳුනාගැනීම
සියලුම දෝෂ සහිත මුද්රණ රූප දත්ත ගබඩාවට සංරක්ෂණය කරන්න
බලවත් මෘදුකාංග ඇල්ගොරිතම ඉහළ අස්වැන්නක් පවත්වා ගනිමින් සංවේදී දෝෂ හඳුනා ගැනීමට අවසර දෙයි
නිවැරදි කිරීමේ ක්රියා සඳහා කලාපය අනුව සබැඳි දෝෂ සංඛ්යාන වාර්තා උත්පාදනය
ස්ථරයෙන් සැකිල්ල සාදන්න, විවිධ රූප සැකසුම් ඇල්ගොරිතමයට ගැලපෙන විවිධ ස්ථර එකතු කළ හැකිය.
යන්ත්රයේ යාන්ත්රික සමඟ සම්පූර්ණ ඒකාබද්ධ කිරීම (සම්පූර්ණ සාක්ෂි පරීක්ෂාව)
ප්රතික්ෂේප කිරීම කිසි විටෙක පිළිගත් බඳුනට නොයැවිය යුතු පරිදි අසාර්ථක ඔප්පු පෙට්ටි ලුහුබැඳීමේ පද්ධතිය
කුඩා ඇලවීම සඳහා සීරුමාරු කිරීම සඳහා ප්රධාන ලේඛන ලක්ෂ්යවලට අදාළව රූපය ස්වයංක්රීයව පෙළගැස්වීම
අලෙවියෙන් පසු හොඳම කර්මාන්තයේ සහාය ඇතිව විශාල රූප සහ දත්ත ගබඩාවක් හැසිරවීමට ඉහළ ගබඩා ධාරිතාවක් සහිත බලවත් කාර්මික පරිගණක සකසනය සහ මෘදුකාංග
යන්ත්රය සහ මෘදුකාංග යන දෙකටම කණ්ඩායම් නරඹන්නා හරහා දුරස්ථ ප්රවේශය මගින් දෝශ නිරාකරණය කිරීම
සියලුම කැමරා රූප ධාවනයේදී එකවර නැරඹිය හැක
ඉක්මන් රැකියා වෙනස් කිරීම - මිනිත්තු 15ක් ඇතුළත මාස්ටර් සූදානම් කරන්න
ධාවනයේදී අවශ්ය නම් රූප සහ දෝෂ ඉගෙන ගත හැක.
විශේෂ ඇල්ගොරිතම 20DN ට වඩා විශාල ප්රදේශයක අඩු ප්රතිවිරෝධතා හඳුනා ගැනීමට ඉඩ දෙයි.
පින්තූර ඇතුළුව සවිස්තරාත්මක දෝෂ වාර්තාව.
මෙම යන්ත්රය කරන්නේ කුමක්ද?
FS SHARK 500 පරීක්ෂණ යන්ත්රය පෙට්ටිවල මුද්රණය කිරීමේ දෝෂ නිශ්චිතව සොයා බලා හොඳ ඒවායින් නරක ඒවා අධික වේගයෙන් ස්වයංක්රීයව ප්රතික්ෂේප කරයි.
මෙම යන්ත්රය ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?
FS SHARK 500 කැමරා මගින් හොඳ පෙට්ටි කිහිපයක් “සම්මත” ලෙස ස්කෑන් කර, ඉතිරි මුද්රිත රැකියා එකින් එක පරීක්ෂා කර “සම්මත” සමඟ සසඳන විට, වැරදි මුද්රිත හෝ දෝෂ සහිත ඒවා ස්වයංක්රීයව ප්රතික්ෂේප කරනු ලැබේ. පද්ධතිය. එය වර්ණ වැරදි-ලියාපදිංචිය, වර්ණ විචලනයන්, අඳුරු වීම, වැරදි ලෙස මුද්රණය කිරීම, පෙළෙහි දෝෂය, ලප, ඉසීම, වාර්නිෂ් අතුරුදහන් සහ වැරදි-ලියාපදිංචිය, එම්බොසින් අතුරුදහන් සහ වැරදි-ලියාපදිංචිය, ලැමිනේටින් ගැටළු, මිය යාම වැනි සෑම වර්ගයකම මුද්රණ හෝ නිම කිරීමේ දෝෂ හඳුනා ගනී. කැපුම් ගැටළු, තීරු කේත ගැටළු, හොලෝග්රැෆික් තීරු, සුව කිරීම සහ වාත්තු කිරීම සහ තවත් බොහෝ මුද්රණ ගැටළු.
අයිතමය | පරාමිතිය |
උපරිම. ප්රවාහන වේගය | 250m/min |
උපරිම. පරීක්ෂා කිරීමේ වේගය | ෆාමසි හිස් තැන් 150mm දිග සඳහා පැයට 60000pcs පමණ |
සිගරට් හිස් 100mm දිග සඳහා පැයට 80000pcs පමණ | |
උපරිම. පත්ර ප්රමාණය (W*L) | 480*420 මි.මී |
අවම පත්ර ප්රමාණය (W*L) | 90*90 මි.මී |
ඝනකම | 90-400gsm |
සම්පූර්ණ මානය(L*W*H) | 6680*2820*1985මි.මී |
සම්පූර්ණ බර | 3.5T |
ඉදිරිපස රූප විභේදනය (වර්ණ කැමරාව) | 0.1 * 0.12 මි.මී |
ඉදිරිපස රූප විභේදනය (කෝණ කැමරාව) | 0.05 * 0.12 මි.මී |
ඉදිරිපසරූපගත කිරීමවිභේදනය (මතුපිට කැමරාව) | 0.05 * 0.12 මි.මී |
ප්රතිලෝම රූප විභේදනය (ප්රතිලෝම කැමරාව) | 0.11*0.24 මි.මී |